常州管理咨询/常州管理培训/常州精益生产咨询

常州科杰-科新，常州精益生产咨询，精益生产培训，，科新咨询，精益管理咨询，常州权威咨询公司，精益供应链咨询，科新，管理咨询，5S咨询

 

一、优势概述：实施精益生产模式对企业有什么收益？

正如大批量生产是20世纪制造业的标志性成就，精益生产被认为是21世纪进的业务管理模式。这种强调以更少的人力，更少的空间，更少的投资和更短的时间，满足客户需求的业务管理方法，使其首创公司丰田汽车成为行业领袖，也惠及所有后来使用此模式的中外企业。这些企业实现了管理的巨大飞跃：在提升或保持客户满意率的情况下，仅投入一半的人力和资金。而精益模式对企业的利益，还远不限于这些明确的财务数字，它从以下五个方面全面提升企业的核心竞争力：
·降低成本

·改善交货期

·提升质量

·改善安全

·提升士气

通过美国精益生产协会对1千多家实施精益生产方式的企业进行的调查资料显示，直接节约成本20多亿美元。在科新咨询的合作客户当中，众多企业在这五个方面的收益程度较大：

二、精益简介：为什么精益生产让企业如此收益？

本质上说。精益生产的卓越贡献通过消除企业中的各级浪费而成就，这也是丰田生产系统(TPS)的精髓所在。消除浪费同时确保质量和交货期的思想，通过TPS的两大支柱，准时化生产(Just In Time)和自动化(Jidoka)得到落实。与这两大支柱相辅相成的各种精益生产管理方法和工具，其关系往往被图例中的“屋”进行解释和展现。

 

消除浪费，确保产品质量和客户满意的思想与戴明(Edward Deming)的全面质量管理的哲学不谋而合，较终被总结为精益10原则：
·消除浪费    ·库存较小化    ·流动较大化    ·一次做正确    ·满足客户要求

·需求拉动·培养授权员工 ·禁止局部利益 ·创造持续改进文化 ·追求尽善尽美的境界

“精益质量管理10原则”详细解释

这些原则互相促进，互为因果，与日常管理活动和控制工具相辅相成，相得益彰，现成了一个完整的系统，保证了运用精益生产管理方式的企业，能较大可能的降低成本，同时保证质量和交货期，满足客户要求。基于这些原则，精益生产又产生了许多特有的术语和操作工具，并被广泛应用。

 

三、适用对象：什么样的企业较适合引进精益生产管理模式？

尽管精益生产方式源自汽车行业，但它亦在非汽车行业大显神威，在IBM、DELL、波音、Acelor、Calgate的成功，标志着精益方法已获得几乎所有行业的广泛认可。事实上中国企业或外资公司在中国的工厂也已经全面或部分引进精益生产模式。自科新咨询所服务的客户行业，亦可见一斑：

 

尽管如此，如果您面临以下问题，实施精益生产会让您的获益更加直接：
·客户经常要求修改订单

·客户要求更小批量的供货方式

·企业的交货期总是不能满足客户的需求

·大量库存积压占用生产场地、导致现场混乱

·生产质量不稳定，导致大量客户退货和抱怨

·面临竞争对手的压力越来越大

·行业价格战导致企业利润急剧下滑

如果您受到这些问题的困扰，不管您的企业规模、性质、行业，从技术上来说，转向精益生产管理方式都会让您不仅仅是现金上的实际回报！

 

四、精益运用：为什么有的企业精益生产没有获得预期效益？

有少量企业启动了精益生产的“项目”，项目结束后，却没有获得预期效益。科新咨询对这些企业分析后，发现了一下四条较为主要的原因：
·把精益生产当“项目”，做运动战，急于求成，缺乏“精益思想”，严重违背精益生产持续改进的基本哲学，精益生产的推进策略和切入点都不正确。

·过于强调“工具”。并不深刻了解精益生产，只是照搬工具，把工具本身当成目的，致使工具与企业现状无法融合。正如用勺子喝咖啡，勺子本身不是咖啡。

·缺乏相应技术。企业中缺乏精益生产技术人才，遇到技术问题无法解决。列如，并没有真正掌握精益生产的一些必要的实施方法、控制方法、测试手段等。

·缺乏管理手段。这包括来自企业高层的支持，正确的精益生产推广策略和宣传，以及相应的人事政策配合等。无法将精益生产容入到日常管理当中，就无法实质上进行持续改进。

 

五、精益生产：从哪里开始？

是不是要推行精益生产，必须同时开始，全面开花。实际上精益生产并非一蹴而就的，丰田公司花了40多年的时间，才总结出现在的精益生产的理论和工具。因此如果企业要实施精益生产，比较明智的做法，是循序渐进，不断改善。那从什么地方开始呢？

这个问题没有的答案，以下原则是：
·企业的长期战略和近期目标

·企业目前的管理水平

·企业所在产业链的结构和现状

·企业的设备情况

·企业的文化和管理层的决心

从哪里开始呢？

1、以目前迫切解决的问题入手。以精益的方式解决问题，同时引发相连的精益思想贯彻和延伸。

2、以和目标的局部入手，不断改善，带动全局。企业较常选择的局部改善如下：
·5S现场改善

·全面预防性维护TPM

·看板拉动系统

·精益物料

·生产布局优化

·全面质量管理TQM

六、精益咨询：咨询公司能够为您做什么？

不管您正计划实施精益生产，还是在开展精益生产活动中遇到了困难，您都可以请求咨询公司的帮助，委托咨询服务的好处是能够快速的“进入正确的轨道”而缩短自行摸索的时间，尽管要付出一定的投资，但收益与投入相比还是十分可观的。具体来讲，咨询公司可以为企业提供以下服务：

·评估您的现状，协助您拟定正确的实施和推广策略。

·协助您完善和规范推行和推广的各种规章制度。

·协助您建立和规范各种标准化文件。

·协助您解决推行当中可能遇到的任何技术问题。

·协助解决推行中的其它问题。

科新咨询在精益生产培训和咨询方面有相当丰富的经验，并且拥有成熟的精益生产推行和实施的系统工作流程和方法。这些系统的工作方法不但能够解决企业在向精益生产模式转化过程中的技术问题，还能够有效激发客户员工自身对生产改善的热情和创意。

我们会做以下工作，以保证服务质量：

·现场数据收集

·企业现状分析

·确定项目目标

·组建精益生产项目团队

·有针对性地培训

·精益现场实施辅导

 

七、如您需要5S/6S管理咨询、精益生产管理咨询项目，请立刻联系我们：

科新咨询——专注于为企业提升核心竞争力，帮助企业实现业务增长！

电话：0519-88163557/88163117

传真：0519-88163520

手机：13921087860/13961195098

网址：www.kejie-group.com

E-mail：kejierenzheng@126.com