ERP工程师

第1篇 导论
　　第1章 初识ERP
　　制造业基本方程：AxB-C=D

　　第2章 ERP的发展历程
　　※ERP的发展先后经历了订货点法、时段式MRP、闭环MRP、MRPII和ERP等五个阶段
　　※订货点法依靠对库存补充周期内的需求量预测，并保留一定的安全库储备来确定订货点。案例库存的设置是为了应对需求的波动，一旦库存储备低于预先规定的数量，即订货点，则订货点=单位时区的需求量×订货提前期 + 安全库存量
　　MRP和订货点法的区别：一是通过产品结构将所有物料的需求联系起来；二是将物料需求区分为独立需求和非独立需求并分别加以处理；三是对物料的库存状态数据引入了时间分段的概念。
　　※MRPII系统的特点
　　1、 把企业中的各子系统有机地结合起来，形成一个面向整个企业的一体化的系统
　　2、 各子系统在统一的数据环境下工作
　　3、 具有模拟功能，能根据不同的决策方针模拟出各种未来将会发生的结果
　　※ERP强调企业的事前控制能力
　　※日期管理的普遍原则是完成日期应当是未来的和切实可行的
　　※MRP实现企业物料信息的集成、MRPII实现企业物流和资金流的集成、ERP实现供应链合作伙伴的集成



　　第2篇 生产制造管理
　　第3章 基础数据管理
　　※物料代码是对每种物料的惟一编号。生产控制要求物料代码尽量简短，以防止或减少输入或处理的错误。企业在数据准备阶段的一项非常重要的工作就是确定物料代码的编码原则和编码方法。
　　物料代码应是无含义的顺序数字编号。优点是：简短、存储量少（6位数可满足100万种物料的编码需求），保证性，不影响发展变化，全部用数字可防止数字同字母的混淆，减少差错。
　　※物料清单在运行MRP系统过程中的作用是：指导物料需求展开的过程
　　多层物料清单是多个单层物料清单连结在一起得到的
　　※学会常用的生产排产方法，会根据工艺路线计算订单完成时间P77
　　※恰好按需求来生产将使库存量变化较小
　　※预测和客户订单是需求的构成要素
　　※库存是ERP的主要数据之一，一个公司完成生产控制所需的数据准确度较低是９５％
　　在一个使用ERP 的企业中，库存记录准确度达到95%以上；物料清单准确度达到98%以上；工艺路线准确度达到95%以上。


　　第4章 ERP的计划管理
　　※销售与运作规划对产品族建立计划的生产率水平有重要影响。
　　※销售与运作规划输出关于销售规则、生产规则以及它们的基本比较的信息，销售与运作规划报告中应当显示销售规则和实际的销售量、生产规划和实际的生产量、当前和计划的库存量，以及当前和计划的未交付客户订单。
　　※计划展望期即计划向未来延伸的时间量，对于生产规划来说，计划展望期至少为12个月，定期更新。
　　※非独立需求是指由对其它产品或服务的需求所导致的对某种产品或服务的需求。比如说，如果一家公司出售了2000辆三轮车，那么相应就需要2000个前轮和4000个后轮。对这种非独立需求没有必要去预测，只需要简单列表计算即可。
　　※生产规划的目标是为每个产品族建立适当的生产率，而不是为单项产品制订生产计划。
　　※生产规划策略有3种：追逐策略、均衡生产策略、产品外包策略。均衡生产策略将积累库存而避免多余能力的成本。当所要求的交货提前期短于制造产品所需要的时间时，公司应当采取面向库存生产的策略。
　　※生产规划量=销售规划量+期末库存量－期初库存量
　　※制造业有四种生产计划方式：面向订单设计、面向订单生产、面向订单装配和面向库存生产。
　　※面向订单装配是指在生产的较后阶段，用库存的通用零部件装配满足客户订单需求的产品。当产品有许多可选特征，而客户又不愿意等备料及生产所需的时间时，就可以采用这种生产计划方式。
　　※在一个面向订单生产的公司中，主生产计划必须为每个新的客户订单解决物料和生产能力的可用性。在一个面向库存生产的公司中，主生产计划必须确定预测的准确性。在一个面向订单生产的公司中，主生产计划必须对影响客户订单的生产问题做出反应。
　　※计划订单是由计算机系统生成和管理的，而已下达订单是由人生成和管理的
　　※制定主生产计划的目的是指出未来应当生产什么，为物料需求计划提供输入信息。
　　对主生产计划的改变进行有效的管理是通过制订粗能力计划来实现的，粗能力计划的处理过程是将主生产计划转移成对相关的工作中心的能力需求。
　　主生产计划的特征有：（1）主生产计划描述的是供应信息，不便于预测，销售预测描述的是需求信息；（2）主生产计划按较终产品的组件进行描述，而不是对产品族进行工作；（3）主生产计划是生产和市场销售意见一致的计划；（4）主生产计划可用于订单承诺，如果主生产计划做得不好，交货承诺就不可靠。
　　※ 主生产计划的编制需要较终产品的预测，如果主生产计划做得不好，交货承诺就不可靠
　　预计可用量：指物料在某个时区的预计库存数量，计算公式为：
　　某时区预计可用量=上时区预计可用量+ 该时区计划接收量-该时区毛需求量
　　第K+1时区的预计可用量=第K时区的预计可用量+第K+1时区主生产计划量-+第K+1时区的总需求量
　　建立切实可行的主生产计划所需要的数据新产品引入计划、销售预测、劳动力限制等。
　　※MRP运算与制订的基本原理是由较终产品的主生产计划导出有关物料的需求量与需求时间；根据物料的提前期确定投产或订货时间
　　※MRP的目标
　　(1)及时取得生产所需的原材料及零部件，保证按时供应用户所需产品。
　　(2)保证尽可能低的库存水平。
　　(3)计划企业的生产活动与采购活动，使各部门生产的零部件、采购的外购件与装配的要求在时间和数量上衔接。
　　MRP系统的输入：主生产计划、物料清单、库存记录
　　※主生产计划的输入信息包括：生产规划、客户订单录入、库存记录
　　※额定能力
　　额定能力=可用时间×利用率×效率
　　※工作中心是生产资源，包括机器、人和设备，它是由能力管理所希望达到的控制程度所决定的。
　　※工作中心负荷图表示的是“根据计划订单和已下达订单在每个计划时区对每个工作中心所要求的能力”。工作中心的负荷由所有的已经下达的和计划的生产订单的工艺路线中所指出的能力需求按时区累加来确定。
　　※主生产计划员试图解决关键工作中心短期超负荷的方法有：延长工作时间或增加班次、雇用临时工、重新安排工艺路线等。
　　※粗能力计划用来评估主生产计划的合理性，

　　第5章 生产活动控制
　　※生产活动控制关注生产过程中的较短期的计划，资源计划用来评估生产规划的合理性



　　第3篇 供应链管理
　　第6章 需求管理
　　※在制定计划之前，必须预测未来一段时间内的需求，预测的主要目的就是预估产品需求
　　※可承诺量用于支持对客户订单做出承诺
　　※在分销环境中，计划和控制的拉式系统（分散式系统）允许每个分销中心管理自己的库存
　　※预测的特征（原则）
　　1、预测通常会出错；2、每一项预测都应当包括一定的误差估计；3、对产品族的预测更准确；4、时间越接近，预测越准确
　　※定量预测技术所依据的前提是过去的需求是未来需求的好的指标。定量预测技术依赖于数学公式来分析历史的需求模式并预测未来的需求。
　　※内部预测技术主要有四种，其中移动平均预测技术采用过去某些时区的平均需求
　　※预测时，应当记录和需求数据相关的环境数据
　　※计算子装配件和零部件需求计划需将其输入MRP系统


　　第7章 物料管理
　　※库存和生产必须一起管理。
　　※当一些物料从一个库位移到另一个库位时，当从某供应商那里接受货物时，当一些物料从一道工序移到下一道工序时，上述几类库存事务都应当在ERP系统中进行处理。
　　※在面向库存生产的生产制造环境中，原材料阶段的物料号远多于产成品阶段的物料号
　　※面向订单生产可以产生较长的交货提前期
　　※物料管理的主要目标就是在降低库存成本、减少库存资金占用的同时，保证物料按计划流动，保证生产过程中的物料需要以及保证生产的正常运行，从而使产品满足市场需求。简言之，就是提供所要求的客户服务水平。
　　※安全库存量是为了预防需求或供应方面的不可预测的波动，在仓库中经常应保持的较低库存数量
　　※ABC分类法
　　企业中存在很多物料，在ERP环境上，这些物料的库存都必须是准确记录的，据Pareto定律（20/80定律），一定有大部分物料价值集中在少数物料上，即A类物料。对于A类物料，需采取更高频率和比较低的计数容限进行周期盘点。对于B类和C类的关注可稍微放松一些。ＡＢＣ分类法强调关注高价值的物料
　　学会基于ABC分类法的周期盘点方法P139
　　※周期盘点是得到并保持库存记录准确性的有效途径，是指每天对库存中的部分物料项目进行盘点，从而使一年中对所有物料项目的盘点次数达到预定的值。
　　周期盘点的优点是及时发现和纠正问题.
　　※库存保持单位 （Stock keeping Unit 或者SKU）是对每一个产品和服务的标示符，该系统的使用SKU的植根于数据管理，使公司能够跟踪系统，如仓库和零售商店或产品的库存情况。


　　第8章 采购作业管理
　　※供应系统和分销系统之间的逻辑连接点是主生产计划MPS

　　第4篇 财务管理
　　第10章 固定资产管理
　　※固定资产是具有以下特征的有形资产：
　　I. 为生产商品、提供劳务、出租或经营管理而持有
　　II. 使用年限超过一个会计年度
　　III. 单位价值较高
　　此外，固定资产的确认还要符合如下条件：（1）该项固定资产所包含的经济利益很可能流入企业；（2）该固定资产的成本能够可靠地计量。
　　※固定资产折旧，是指在固定资产的使用期限内，按确定的方法对于应计折旧额进行的系统分摊。
　　※折旧率和折旧额的计算
　　年折旧率=（1-预计净残值）/预计使用年限
　　月折旧率=年折旧率/12
　　月折旧额=固定资产原价X月折旧率

　　第11章 成本管理
　　※ 财务会计的主要目的在于为企业外部的利害关系集团和个人提供全面反映企业财务状况、经营成果和财务状况变动的信息，所遵循的约束条件是外部强制的标准、会计原则、方法及程序
　　※ ERP软件系统中通常设置四种成本类型：标准成本、现行标准成本、模拟成本、实际成本
　　※ 如果增加订货量，订货成本、生产运作成本、客户服务成本都不会受影响
　　※ 成本一般可分为直接材料费、直接人工费和制造费。
　　※ 作业成本法认为许多制造费用并不单一地与生产批量有关，较重要的制造费用是与生产批量相对独立的一系列业务活动的结果，与产品相关的业务活动驱动了制造费用。

　　第5篇 ERP 系统的实施与管理
　　第12章 ERP实施整体规划
　　※ ERP的实施过程可以划分为以下6个阶段：项目组织和培训、原型测试、流程规范化、模拟试点、系统切换、运行管理。
　　※ 实施ERP系统的成本分为三方面：（1）技术成本：包括计算机硬件、软件、系统安装、调试、二次开发、接口、文档和维护等；（2）改进和维护数据完整性的成本，包括物料清单、工艺路线、库存记录、工作中心、主生产计划等；（3）人员成本，包括教育和培训、专家咨询等
　　※ 企业实施ERP系统需要有两级组织：项目小组和项目指导委员会
　　※ ERP的实施过程可以划分为以下6个阶段：项目组织和培训、原型测试、流程规范化、模拟试点、系统切换、运行管理

　　第13章 ERP软件系统造型
　　※在选择ERP软件与实施服务时一般可以参考和注意以下几个方面：实施服务的方法与质量；软件的功能是否适合本企业的需求与未来一段时期的发展；软件供应商的维护、二次开发支持能力；文档资料的规范与齐全。

　　第14章 ERP系统的实施与运行管理
　　※ 建立项目公约的目的：强调ERP项目的重要性；明确指出ERP项目是整个企业的项目；为今后实施过程中出现的问题提供处理的依据。
　　※ 实施应用ERP十大忠告
　　1、领导全面支持，始终如一；2、高度重视数据的准确性，建立必要的责任制度；3、确立系统的目标，并对照衡量系统的性能；3、确立系统的目标，并对照衡量系统的性能；4、不要将没有经验的人放到关键的岗位上；5、不要压缩人员培训的费用；6、寻求专家的帮助；7、不要把手工系统的工作方式照搬到计算机系统中；8、既要从容，又要系统；9、树立全员参与意识；10、ERP不能治百病。


　　第15章 ERP实施应用评估
　　※ 评估物料需求计划的指标：
　　1、是否有物料短缺，对制造项目和采购项目都要检查；2、对库存周转率进行检查，包括制造项目和采购项目；3、异常信息量，这是指每周由MRP系统产生的行为建议的数量，对于以加工和装配为主的制造商，异常信息量会少一些，对于流程式和重复式生产的企业，异常信息量可能会多一些；（4）订单下达的延误情况，当订单下达时，距离需求日期的天数已不足计划提前期的天数，这时预期的目标是这类订单不应超过所下达订单总数的5%；5、当重排生产订单时，提前订货量和推迟订货量应大致相等。