成都郫县数控车床编程培训零基础教学

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数控机床编程的主要内容  1. 分析图样、确定工艺过程：进行零件工艺分析，确定加工路线、切削用量等工艺参数。

2. 数值计算：对形状简单的零件（如直线和圆弧组成的零件）的轮廓加工，计算几何元素 的起点、终点、圆弧的圆心、两元素的交点或切点的坐标值等；对形状复杂的零件（如非圆曲线、曲面组成的零件），用直线段或圆弧段逼近

，由精度要求计算出节点坐标值，这种情况可用计算机完成数值计算。

3. 编写零件加工程序单编程人员根据数控系统规定的功能指令代码及程序段格式，逐段编 写加工程序单。

4. 程序校验与首件试切在有CRT图形显示屏的数控机床上，用模拟刀具与工件切削过程的 方法进行检验，此方法只能检验出运动轨迹是否正确

，不能查出被加工零件的加工精度，因此，要进行零件首件试切。

数控机床编程程序段格式    每个程序段是由程序段编号，若干个指令（功能字）和程序段结束符号组成。    需要说明的是，数控机床的指令格式在国际上有很多标准，并不完全一致。而随着数控机床的发展，不断改进和创新，其系统功能更加强大和使用方便，在不同数控系统之间，

程序格式上存在一定的差异，因此，在具体进行某一数控机床编程时，要仔细了解其数控系统的编程格式，参考该数控机床编程手册。

培训内容：

一、数控技术基础知识

1、熟悉机床的结构、了解数控车床的发展与应用和常用的系统、刀具及常用量具的认识
2、视图基本原理，三视图，零件的表达方式常用公式，形位公差、尺寸公差、螺纹知识

二、数控车床编程基础

1、坐标系、程序的基本知识G代码，M功能
2、G00—迅速订位G01—直线插补，G02、G03—圆弧插补
3、G90——单一外圆车削循环
4、G94——单一端面车削循环
5、宇龙仿真软件的使用
6、G92螺纹车削循环
7、G71—内外径复合循环及练习
8、G72—内外端面复合循环，G73—封闭轮廓复合循环，G74—端面孔循环
9、G75—径向槽加工循环，G76—螺纹复合循环

三、数控车床的操作，数控车床加工实例

1、上机安全教育、机床的维护保养、熟悉机床面板，手动操作机床练习对刀及程序的输入，简单零件加工，带螺纹零件加工
2、综合加工并讲解加工工艺
3、刀补，磨耗的应用及讲解
4、简单内孔加工对刀，工艺等讲解
5、内螺纹加工讲解及练习
6、内孔综合加工练习及讲解
7、配合件加工练习及讲解
8、补充讲解

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