原装—无锡数控编程培训，包含实践的UG培训

课程描述，零基础能学会的无锡数控编程培训，全套UG编程实习课程，从基础课程学习掌握开始学习加工中心编程方法，

1、课程技术方面

粗加工，无锡数控编程培训，原装UG编程进厂学厚道，UG编程三维优势，根据粗加工的特点，对高速加工在切削用量选择上的原则应是 “浅切深、快进给”。对数控编程工艺的要求，根据模型形状和尺寸综合考虑，应尽可能选用大直径的数控编程工艺。开粗加工中特别要注意设定毛坯在X、Y、Z三方向的尺寸，据工件的加工要求以“切削路径的数控编程工艺中心线不离开毛坯界限”作为原则来决定毛坯的设置。图1是由“较小限/较大限”来确定的无扩展的毛坯所产生的数控编程工艺路径。

2.  工件装夹方案

由于该零件为小型凸轮，宜采用心轴定位，螺栓压紧即可。设定工件上表面与孔φ12H7轴线的交点为工件坐标系的原点。

3.  加工顺序及进给路线

该凸轮的加工路线包括深度切入进给和平面切削，切削加工时当数控编程工艺至指定深度后，数控编程工艺在XY平面内运动，铣削凸轮轮廓。

4.  选择数控编程工艺及切削用量

1）选择切削数控编程工艺

UG编程铣削数控编程工艺和数控编程工艺材料主要根据零件材料的切削加工性、工件表面几何形状和尺寸大小选择，由于零件材料为铝，切削加工性能较好。可采用整体式JT-MW型数控编程工艺系统，选用φ10mm的硬质合金键槽铣刀。

2）培训数控编程学员学习工厂正确选择切削用量

依据零件材料铝的切削性能，硬质合金数控编程工艺材料的特性及加工精度要求确定切削用量。凸轮槽深8mm，分2次切削加工。槽深留1 mm精铣余量，凸轮两侧面各留1mm精铣余量；切削速度和进给速度的选择应考虑数控编程工艺的工作效率和寿命，粗铣时主轴转速取500r/min，进给速度取50mm/min，精加工前，检测零件几何尺寸，依据检测结果决定数控编程工艺长度和数控编程工艺半径的偏置量，精铣时主轴转速取1000r/min，铣刀进给速度取25mm/min，保证尺寸精度和表面质量符合图纸的加工要求。提供了开粗加工的三种方法，其中用得较多的是偏置区域清除模型加工。

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