设备管理与全员生产保养TPM实务（上海，1月13-14日）

设备管理与全员生产保养TPM实务（上海，1月13-14日）
【举办单位】中国培训资讯网  www.e71edu.com
【联系电话】010-63836477   13810210257
【培训日期】2012年1月13-14日
【培训地点】上海
【培训对象】高层管理人员、生产总监、经营革新/企管经理及专员、生产/设备/工程部经理及主管,工艺/维修/工务工程师、生产效益改善部门及专员。

【课程背景】
TPM（Total Productive Maintenance and Management）被誉为三大制造技术之一。TPM自1970年诞生开始，已成为世界各国企业间革新改善过程中的重要工具之一，TPM包括八大主题活动，分别是：1.革新课题（含效率化的个别改善）；2.自主保全；3.专业（计划）保全；4.教育训练；5.ＭＰ设计及初期管理；6.品质保全；7.事务TPM（管理间接部门的效率化）；8.安全、卫生与环境管理。
全员生产保全TPM是日本在美国预防维修方式的基础上发展起来，根据制造业设备管理特点，营造“绿色”的作业环境，以灾害、缺陷、故障、浪费为“零”为理念，以生产制造部门为主体，以自己所使用的设备和工作环境为对象进行一系列的自主改善、自主维护的活动，实现“我的设备”和“我的区域”保持良好的状态。通过教育训练提高员工的操作、维修技能水平，通过预防保全（PM）及保全预防（MP）确保设备的保全性、可靠性、可操作性、安全性、经济性的高效率的生产环境，追求设备设备效益较大化的自主管理活动，为实现精益生产打下坚实的基础。

【课程目标】
树立“我的设备,我来管理”的主人公意识
了解TPM的内涵，理解TPM活动的目标和目的，熟悉TPM的推进步骤
掌握TPM 自主保全活动的7个步骤及推进方法
熟悉和运用教育培训的方式，组织实施革新课题改善
运用专业保全及保全预防的手段，努力实现零故障
推进全员参与改善，实现零灾害、零故障、零不良、零浪费
综合效率OEE统计与分析，改善和提高设备的利用率

【课程大纲】
第几单元
认识我们的问题并深刻理解TPM的作用和意义
TPM的概念及其发展
TPM的目标及目的
TPM活动的八大体系
■自主保全
■专业保全
■革新改善（含效率化个别改善）
■MP活动及设备初期管理
■教育训练
■品质保全
■事务革新
■安全、卫生和环境管理
TPM推进成功的法则

第二单元
以生产制造部门为主体的—自主保全活动
自主保全活动的目的及意义
自主保全活动展开的7个步骤
■设备初期清扫
■改善污染源、困难源
■制作清扫、点检、润滑基准书
■总点检
■自主点检
■品质管理
■自主管理
自主保全推进的“三现主义”
案例分享世界500强企业推进成果
自主保全活动推进要诀

第三单元
建立企业持续改善文化—革新课题改善活动
革新课题开展的目的及意义
现场改善活动（KAIZEN)流程
革新课题改善的管理步骤
案例分享
第四单元
打造设备专业管理水平—专业保全活动
专业保全的目的及方法
专业保全实施的 7个步骤
■保全环境3S、自主保全活动支援
■设备评价及信息掌握
■劣化复原及弱点改善
■情报信息管理体系
■定期保全管理体系
■预知保全管理体系
■目标管理体系及自主管理
专业保全MTBF、MTTR指标作用及意义
案例分享

第五单元
提升员工操作及技能水平—教育训练活动
教育训练活动的目的及意义
教育训练的组织形式
技能提升的方法及步骤
案例分享OJT开展实施

第六单元
建立设备可靠性、保全性、安全性、可操作性、经济性—设备的初期管理及MP活动
设备的初期管理
MP保全预防
MP情报收集及设计
建立设备的初期管理体系

第七单元
提升设备综合管理水平—OEE管理及实施
OEE的由来发展
OEE指标分解
OEE考核评价及应用

第八单元
制定切实可行的行动计划书—TPM管理实施
TPM活动的导入
TPM活动的方法与步骤
TPM活动推进的组织和计划
TPM活动的经验与教训
TPM活动的关键方法

【讲师介绍】
  高老师,中国培训资讯网(www.e71edu.com)资深讲师。 5S&TPM资深专家，5S&TPM高级培训师/咨询师，Six Sigma 黑带大师，中国设备管理协会资深委员。天津SANGSUNG经营革新次长、生产运营课课长。苏州SANGSUNG设备管理科课长、保全分部主任。高老师来自SANGSUNG（世界500强，全球较具竞争力企业之一）企业，拥有十年多工厂革新工作经历，尤其在企业经营革新（5S、TPM、6SIGMA、标准化、现场管理等）方面具有很高的造诣，多次亲临韩国SANGSUNG本社学习经营革新管理、高层管理干部研修、设备管理研讨会。多次参加中国本社的培训教育和训练，积累大量的理论知识和实战经验。
  主要研究成果：TPM自主管理各STEP活动推进体系、方法；TPM全面改善及提高；工厂可视化管理；设备综合效率化改善（OEE）；快速换模（SMED)；5S—TPM－6SIGMA整合；革新课题改善及合理化提案；5S管理；SMART－OFFICE（事务效率化）；设备初期管理（MP活动）；工事TPM（Clean Factory 、INPUT稳定化）；目标管理。
  主要辅导过的企业：珠江照明（全面TPM改善项目）；上海宝钢集团（TPM）；深圳华源轩家具（5S）；广东美的生活电器（IE效率提升）；顺德海尔电器（TPM）；威城印刷（5S）；深圳利美塑胶（5S）；中山嘉利注塑（TPM）。

【费用及报名】
1、费用：培训费2880元（含培训费、讲义费）；如需食宿，会务组可统一安排,费用自理。
2、报名咨询：010-63836477  63830994  13810210257  鲍老师 
3、报名流程：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
4、备注：如课程已过期，请访问我们的网站，查询较新课程
5、详细资料请访问中国培训资讯网：www.e71edu.com (每月在全国开设四百多门公开课，欢迎报名学习)