CAD/CAM（ug造型编程课程）

【数控技术】CAD/CAM课程大纲

第几章  AutoCAD概述及绘图原理

1、AutoCAD简介（了解本软件的发展史及其在机械行业中的优势所在，提高学生学习本软件的兴趣和信心）

2、AutoCAD的安装（掌握本软件的安装方法及其几种常见错误的解决措施，让学生提高独立完成软件的安装）

3、绘制模板设置（掌握模板的建立，使学生构可以构建符合自己习惯的个性化模板）

4、鼠标键盘的使用（掌握鼠标和键盘在本软件中的灵活配合使用，给学生讲解及提供快捷键设置，以便达到提高绘图效率的要求） 

5、绘图的基本原理（重点掌握绘图的基本原理，让学生从根本上理解绘图的方式方法，为以后独立绘制复杂图形做好扎实的基础）

第二章  二维基本机械制图的绘制

1、基本绘图命令（重点掌握常用绘图命令的方法和技巧，如直线、圆弧等，学会独立绘制常见图形的基本能力)

3、高级绘图命令（理解几种特殊图线的能力，如渐开线、抛物线等，学会解决非常用图形的能力） 

4、基本机械符号的调用（掌握机械符号从软件之中调取的方法和技巧，以便提高学生绘制图形的高效性和准确性)

第三章  机械制图基础

1、图纸幅面及标题栏 （掌握如何添加和绘制不同规格的图纸型号，理解标题栏中内容的含义，让学生学会从中得到有效信息的方法）

2、图线、字型及比例 （理解各种图线的具体画法，重点掌握每种图线绘制的场合，让学生绘制出符合国家标准的图形)

3、尺寸标注（掌握每种尺寸类型的标注方法，根据不同的图幅图形的型号不同，教会学生能过快速的标出简单、清晰、完整的尺寸）

4、多种机械符号的识别（掌握图纸上每种图形符号的含义，让学生从中得到获取信息，理解机件的设计要求，从而更快更好的完成绘制)

第四章 机件的表达

1、外观视图（掌握基本视图、向视图、斜视图、局部视图的规定画法及应用场所）

2、剖视基础（通过讲解对比剖视与外观视图的特点，确定采取剖视的优势）

3、剖视图一般绘制方法（理解剖视图的作用及种类）

4、 剖面线的标准（掌握不同材料的剖面线的样式及其在软件上如何实现）

5、全剖视图、半剖视图和局部视图的绘制（掌握每一种视图的表达方式和其所应用的场合）

6、剖面图（理解的种类，包括断面图及旋转剖的举例说明）

7、机件综合视图的表达（较终通过复杂图纸的详细分析，掌握机件的表达方法，进一步提高自己的看图读图能力）

第五章：装配图的绘制

1、装配图分析（掌握看装配图的技巧）

2、装配图的一般绘制过程（通过绘制减速箱、油缸的装配图纸，掌握绘制装配图的过程及方法）

3、拆画零件图（通过拆画铣刀头、密封油泵的零件图纸，掌握拆画零件图的注意事项及方法）

第六章  实物图的绘制

1、实物的分析（通过分析油缸零件，提高学生总合考虑问题的能力，让学生把产品的设计理念吃透）

2、实物的绘制（通过绘制油缸零件、鼠标等多种不同类型产品，提高学生如何正确、清晰、完整的表达产品件的每一处信息）

数控机床操作课程

1. 数控机床简介及机床保养（实训车间授课）

         1.数控机床结构及分类

         2.数控机床的保养及日常维护

         3.数控加工原理介绍及紧急处理

         4.操作注意事项：人身安全，机器安全，工件安全。（重点）

         5.零件的安装及夹具的选择

2. 上机前的基础准备知识（现场操作）
         1、装夹方式与工具介绍。（锁板，虎钳，磁台、卡盘等）
         2、常用刀具介绍及刃磨。（外圆刀，内孔刀，切槽刀，平底铣刀，球刀，圆鼻刀，钻头，等）
        3、各种量具的校对及使用。（游标卡尺、千分尺、百分表、塞规、螺纹千分尺，R规等）

        4、机械制图的基本知识。（图纸的符号的识读、绘制，读图的技巧，分析图纸所传达的信息及要求）

   第三章 数控基本编程指令和刀具补偿

        1.基本编程指令的讲解及运用

        2.刀具补偿的设定及运用

        3.程序修改，G代码和M代码介绍。（重点）
        4.加工切削参数的介绍。（如：转速，进给，下刀量等）
        5.加工过程中的各种突发状况分析、解决、预防

3.  6、实际操作练习。

4. 宏程序

     1、宏程序的原理和应用场合

     2、举例说明（数车：椭圆、双曲线等，数铣：圆角、铣面、钻孔等）

5. 自动编程

    1、CAXA数车和CAXA制造工程师的使用。

    2、针对不同系统，相应后处理的制作。

    3、程序的传输。（RS232、U盘、CF卡、网线等）

   第五章 实操加工
    独立完成所有加工工序：开机、机械回原点、工件装夹、校表、分中、对刀、抄数、刀具装夹、程式调用、开机启动、加工过程观察、突发情况应急处理、加工结束、工件下机前的检查、重点尺寸检测、工件下机、加工完成。

   UG产品设计

6.   初识UG 
   1.1  UG基本介绍和安装

7. 1.2  UG安装的常见错误及分析

8.   UG的基出操作
   1.1.1 程序的启动、退出
   1.1.2 界面操作
   1.1.3 UG中鼠标、键盘的应用
   1.1.4 视图的操作
   1.1.5 UG的预设置（部分）
   1.1.6 对象选择方式
   1.1.7 角色的创建
   1.1.8 点的选择与创建
   1.1.9   图层
   第二章 草图的应用及技巧
   2.1 基本草图绘制
   2.2 偏置线绘草图
   2.3 草图镜像
   2.4 草图变换
   2.5 空间绘图——平面图
   2.6 绘制三维线架图
   第三章 基本实体建模
   3.1 基本体素构图
   3.2 成形特征构图——孔、圆台、键槽、圆角
   3.3 成形特征构图——沟槽、倒角、螺纹、基准平面
   3.4 实体变换
   3.5 引用特征——阵列
   3.6 拉伸体
   3.7 实体镜像
   3.8 旋转体
   第四章 基本曲面和曲线建模
   4.1  曲面网格-1
   4.2  曲面网格-2
   4.3   曲面扫描-1
   4.4  曲面扫描-2
   4.5  裁剪体
   4.6  直纹面
   4.7   通过曲线组(风扇叶片）-1
   4.8  通过曲线组（饮料罐）-2
   4.9  曲面缝合、N边面-1
   4.10  曲面缝合、N边面-2
   4.11  曲线阵列、曲面网格（可乐瓶底）
   4.12  网格面、缝合面和修剪实体
   4.13  变半径倒圆角（鼠标）
   4.14 螺旋曲线操作（弹簧）
   4.15 桥接曲线（8字形）
   4.16 桥接曲面（花形灯罩）
   4.17 文字造型、抽取几何体（公章）
   第五章 曲面建模
   5.1 流线槽
   5.2 摩擦圆盘压铸模
   5.3 旋钮模型
   5.4 异型支架
   5.5 型腔模具
   5.6 手轮
   5.7 孔腔异型座
   5.8 限位支座
   5.9 穹隆架
   5.10 螺旋锥
   5.11 灯具
   5.12 吊钩
   5.13 浴瓶
   5.14 摩擦楔块锻模
   5.15 螺旋槽
   5.16 拨叉
   5.17 足球
   5.18 篮球
   5.19 排球
   5.20 汤匙
   5.21 吊环
   第六章 装配
   6.1 齿轮泵装配
   6.2 叶片转子油泵装配
   第七章 工程制图
   7.1 螺纹阶梯轴
   7.2 法兰盘

   8.逆向造型

8.1  吹风机

8.2 头盔 

1. 钣金设计 

2. 运动仿真

3. 数控编程基础课程大纲

4. 三视图、机械制图、工程图识图、表面粗糙度、公差与配合、形位公差

5. 常用测量工具游标卡尺、千分尺、百分表、分中棒的操作使用

6. CAD绘制各种零件或装配的工程图并完成尺寸标注

7. G代码、M代码、手工编程，手动修改程序，固定循环加工

8. 传统铣床、车床、钻床、磨床、放电、线割加工

9. 模具常用钢材、热处理、硬度、切削加工性能

10. 数控机床的组成及工作原理、刀库的使用

    UG软件编程课程

11. UG加工环境基本操作

12. 加工坐标设置

13. 毛坯，各种刀具的建立

14. 面区域铣削

15. 面铣

16. 平面铣

17. 平面轮廓铣

     

18. 平面文本

19. 螺纹铣

20. 型腔铣

     

21. 剩余铣

22. 深度加工轮廓

     

     

23. 固定轮廓铣

24. 钻孔

25. 后处理构建

26. 模型工艺分析，确定加工方案

27. 加工选刀原则、工艺余量的确定

28. 二次开粗的几种方法及参数设置

29. 刀路优化，减少提刀及避免踩刀

30. CAM模板的设置

31. 加工程序单制作

32. 电极及火花机介绍

33. UG拆电极及注意事项

     

     

34. 电极加工注意事项

35. 电极出图

    CAD/CAM数控高级编程就业岗位：

    （除数控操作岗位外）还可任职数控编程师，产品设计师，机械制图员，质检员等.可从事机械产品设计编程技术员等岗位。