因为在传统职业学校。都是老师讲课，下边几十个学生在听，由于职业学校不同于其它高校，学生的基础不同（有大专的，有高中的，还有初中或者初中没有毕业的）学生的接受能力也不同。所以学生不可能每一节课都能听懂。但是传统学校有大纲要求，不管学生是否听懂。按照进度讲课；而一个老师教几十个学生，精力有限，不可能关注到每一个学生，这就导致了学生由于听不懂，对学习失去了兴趣，传统的职业学校，虽然有数控设备。但学生多啊。实习的时候都是老师操作，学生在下边看。设备使用的时候，也是十几个人同时用1台机床，真正轮到每一个学生身上练习时间就很少了。所以在河北德玛数控培训采用一对一小班讲课的方式教数控编程。 加工域选择：在铣削过程中，当复杂的平面型腔带有多个凸台从而形成多个内轮廓时，对于行切常常会产生附加的抬刀动作；对于环切则会使加工轨迹加长。这种附加抬刀动作或加工轨迹加长。则会严重降低切削加工的效率，因此，如何大限度地减少这种状况的次数就是我们所关注的一个主要问题。河北德玛数控培训自办工厂全程四轴五轴实践学生直接面对客户承揽加工各种异形件复杂件终身技术支持可勤工俭学 解决企业各种技术问题，每个校区都有实训车间。实训图档不限、次数不限、时间不限、并且不另收费，产品编程和模具编程都有专业的老师教学，产品编程老师和模具编程老师经验丰富，河北德玛数控模具学院课程共4大部分：UG造型建模+UG产品编程+UG模具编程+车间实战。
河北德玛科技数控培训成立于2006年是一家专业的模具技术服务公司，占地面积1000平方米，带四轴马扎克加工中心一台、马扎克车铣复合一台、加工中心十五台、数控车床三台，线切割中走丝一台，有十几年工厂经验的师资力量10余人，都是的师傅亲自为你指导；将传统师带徒与现代培训有机结合，以纯企业标准教学，完全按照企业研发部工作流程模式，工厂内部项目实战式教学。学习就是实习，即能就业。
学校专门从事CAD/CAM技术的研究、开发、咨询及产品设计服务，并提供UG、Mastercam、 Cimatron 、 北京精雕等软件的专业培训及技术咨询。
河北德玛数控培训本着“知其然知其所以然、学以致用 ”的办学理念，以数控模具编程、模具设计及产品设计培训为核心，依托四大工业设计软件UG、 Mastercam Cimatron 、 北京精雕为制造业提供技术服务。自成立以来始终致力于为国内模具企业、技术院校及个人提供优质、专业的产品研发、技术培训、技术支援等服务。
学校开设有UG产品设计、UG模具设计、UG数控编程、覆膜砂模具设计、Cimatron编程等热门专业技术课程。学校以完善的培训体系、雄厚的师资力量、卓越的培训效果被业界公认为国内、专业的模具技术培训机构。
师资力量雄厚：强大的师资团队由数十位十年以上工厂实战经验的行业专家全职授课及全程跟踪辅导，上课老师都是工厂模具设计、编程主管或经理；为全国近百家高校大学老师进行专业培训，为国内多家著名企业及高校举办定向培训。
学校与多家知名企业签定了用工合同，学生毕业后基本实现全部就业，学校每年为大、中专院校承担数控学生的专业理论与实际技能教学工作，由于办学严谨，教学质量过硬，用人单位满意，多次受到上级领导及河北省劳动和社会保障厅、省机电行业教育协会的表彰。
就业单位：博深工具有限公司(上市公司)、安瑞科（原化工机械）有限公司、中电集团第十三所、第五十四所、河北太行机械厂、中航石飞制造、耐力空气压榨机有限公司、通达不锈钢有限公司、宏昌天马汽车改装有限公司、三一重工集团、河北博岳通讯、保定长城汽车、北京汽车、天津丰田汽车、北京远洋有限公司、石家庄南车车辆(原铁路大厂)、石家庄宏昌泵业有限公司等。
石家庄市裕华区学苑路86号
如需了解更多的数控机床培训班、课程、价格、试听等信息，也可以联系河北德玛数控培训的李老师，定制专属课程，开始您的学习之旅。河北德玛数控短期培训培养‘数控技术员’[/B][/B]学生毕业时。拿到图纸和毛坯[/B],[/B]能够自己独立的在数控机床上做出成品，实行特色教学，“小班授课，一对一的教，理论实践相结合，随到随学，免费试学，边上班边上学，学会为止。对口安排就业”[/B][/B] ，一河北德玛数控培训的特色以及和其它职业学校不一样采用一对一教学。数控铣床具有很多优点如：，1、数控铣床零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等；2、加工精度高、加工质量稳定可靠，生产效率高，在操作数控铣床的时候一定要注意安全。数控机床与传统机床相比，增加了数控系统和相应的监控装置等，应用了大量的电气、液压和机电装置，易于导致出现失效的概率增大；工业电网电压的波动和干扰对数控机床的可靠性极为不利，而数控机床加工的零件型面较为复杂，加工周期长。要求平均无故障时间在2万小时以上，为了保证数控机床有高的可靠性，就要精心设计系统、严格制造和明确可靠性目标以及通过维修分析故障模式并找出薄弱环节，国外数控系统平均无故障时间在7～10万小时以上。
