上海非凡ug培训班，全面学习ug曲面造型，ug编程，ug模具设计。既掌握扎实的绘图技能，又掌握熟练的设计技能。提高课程以及拓 展类课程。成为技能的全能型设计人才，就业渠道无比宽广。

UG造型实战 
1.二维草绘、任意实体建模、成型特征，布尔运算、产品组合装配,工输出程图；能熟练应用UG对机械产品进行三维设计，并能组合装配产品模型，熟练掌握UG导入及输出数据转换，实现软件互通，大限度节约生产效率
2.高级曲线、基本曲线、高级曲面、通过网格，修剪的片体，工业造型曲面设计；能熟练应用UG设计高级曲面，并能绘制高级曲线，添加基本曲面等方法对复杂曲面进行修补，完成曲面光滑度符合产品需求
案例1：（跑车外形曲面设计，侧身设计，车顶盖设计，车尾设计，扰流板（尾翼）设计，前，后视镜，尾灯，排气管，车轮等。)
案例2：（甲壳虫汽车曲面设计，车顶面设计，车身侧面设计，前引擎曲面设计，前挡风曲面设计，后尾翼曲面设计，后灯曲面设计，排气管设计，后视镜设计，车把手设计，车轮设计，车窗设计）

UG工艺编程 
平面铣、腔铣、曲面铣、刻字、钻孔；固定轴、拆电极、后处理；掌握UG编程的操作方法，根据产品的不同，选择恰当的切削方式，优化刀路轨迹，令G代码大节省机床的生产效率

UG模具设计 
注塑模设计、半自动及手动分模、模架建立、浇口和流道设计、冷却系统设计、滑块、顶针标准件设计、模腔设计、物料清单、模架工程图；能熟练运用UG对已设计成型的零件进行分模，制作对应的模具型腔、型芯，生成产品模具零件，并将生成的零件输出成模架工程图

UG目标 
CAD识图UG复杂曲面产品设计，利用UG编程模块生成G代码；完全掌握UG从产品设计到产品成型的工艺流程及核心技术要求及UG编程的刀路优化，提高成产效率

UG编程中深度加工轮廓参数的理解!
今天我们来介绍一下UG编程里深度加工轮廓，也就是等高指令的参数理解。等高轮廓铣 (ZLEVEL_PROFILE)也称为深度轮廓加工是一种特殊的型腔铣操作，只加工零件实体轮廓与表面轮廓，与型腔铣中指定为轮廓铣削方式加工有点类似。等高轮廓铣通常用于陡峭侧壁的精加工。
常用参数如下：
1.陡峭空间范围：指定此参数可以区别陡峭程度，只加工陡峭的壁面。当设置为“仅陡峭的”，指定角度后。只有陡峭度大于指定陡峭“角度”的区域被加工，非陡峭区域就不加工。
2.合并距离：将小于指定距离的切削移动的结束点连接起来以消除不必要的刀具退刀。当部件表面陡峭度变化较多，在非常接近指定的陡峭角度时，陡峭度的微小变化 引起退刀，另外在表面间存在小的间隙时，应用合并距离可以减少退刀。当生成的刀轨有较多的很接近的退刀与进刀路径时，可以将合并距离稍稍改大点。
3.小切削长度：消除小于指定值的刀轨段。
4.切削层：使用“切削层：优化”选项，系统将根据不同的陡峭程序来设置切削层，使加工后的表面残余相对一致。
切削参数：
1.切削方向：设定刀具轨迹的铣削方式，其设定有：顺铣、逆铣、混合铣。
2.切削顺序：设定多区域间的方式，其方式有：层优先、深度优先及始终深度优先。
3.在边上延伸：使刀轨沿选定区域延伸出指定的数值，从而更好的清除边缘的残料。但有时会出现刀路异形
4.在边缘滚动刀具：此方法可使刀具在选定面的边缘产生滚动延伸刀路，将选定面边缘的毛刺清除干净。
5.在刀具接触点下继续切削：当零件下方出现空的区域，即不存在刀具接触点时是否继续切削。
连接用于设置上一层向下一层转移时的移动方式，另外还有非切削参数，用来设定进退刀及移刀的路径