使焊接电流变小，熔滴与熔池温度降低，会造成未焊透，未熔合等焊接缺陷，过短，熔滴与熔池温度过高，在全位置焊接时会引起铁水流失，出现咬肉，凹陷等焊接缺陷。根据焊接要求，干伸长度在8~20mm之间。另外，干伸长度过短。干伸长度看不清焊接线，并且，由于导电嘴过热会夹住焊丝，甚至烧毁导电嘴。通常采取直流反接（反极性）。焊件接阴极，焊丝接阳极，焊接过程稳定，飞溅小，熔深大。如果直流正接，在相同条件下，焊丝融化速度快（约为反接的1.6倍），熔深浅，堆高大，稀释率小，飞溅大回路电感，回路电感决定电弧燃烧时间，进而影响母材的熔深。通过调节焊接电流的大小来获得合适的回路电感，应当尽可能的选择大电流。通常情况下，焊接电流150A。

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而且作业条件很差：首先井下的光线完全取决于照明，打破了常规的照明条件，其次井下的空气质量很差，由于空气流动性差，通风条件有限，致使焊接和切割过程中产生的有毒气体，有害粉尘等很难及时地中和和排除，同时作业过程中产生的弧光辐射。高频电磁场，噪音和射线对身体的伤害也很大，还有重要的一点是井下作业存在坠落的危险，给作业又带来了很大的困难。扩挖台车结构复杂，在一次中梁的焊接中，我推荐把设计中的V型坡口改成U型坡口，因为中梁实整个模体的骨架，是荷载的中心。是弯矩与扭矩的聚集点，V型坡口虽然加工和使焊方便，但其焊后很容易产生角变形，而U型坡口就不会出现这类状况，而且U型坡口的填充金属量在焊件厚度相同的条件下比V型坡口小的多。