走进丰田-从精益生产方式挖掘制造业的金矿

u 课程背景                                                                   

丰田汽车公司缔造的丰田生产方式是世界制造史上的一大奇迹。日本制造业以丰田的生产方式和经营管理方法为标志。丰田在“生产方式”、“组织能力”、“管理方法”上的领先，改变了21 世纪全球制造业的存在形式和秩序。为中国制造型企业实现高品质低成本的精益生产模式，使企业现有经营资源发挥较大效能，生产管理人员应掌握熟练掌握精益生产实操技能，消除浪费，为企业赢得市场竞争力。

u 课程特点                                                                   

u 课程收益                                                                   

ü         了解如何制定世界上进的低成本生产与控制运作体系！

ü         学习了解预测及制定合理的生产计划，为达成公司生产目标打下基础！

ü         认识如何提升准时交货能力、有效降低库存成本！

ü         认识如何缩短生产周期,提高企业竞争力！

ü         认识如何配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料管理！

ü         尽较大可能减少企业库存（认识如何实现零库存的途径和方法）

ü         认识如何运用准时化生产方式提高生产效率

ü         了解推行精益生产方式可以使企业实现下列目标：在制品数量及其占用资金降低50％；产品质量损失降低30％以上；订单交货期缩短三分之一以上；设备故障停机率比目前减少30％；生产耗用工时比目前降低10％～30％；人员减少30％，厂房占用面积减少30％～50％；管理干部素质提升到同行业先进水平，员工士气明显提升。

u 课程大纲                                                                   

第几章：认识精益管理

1.         精益生产/丰田生产系统

2.         精益生产到精益思想到精益管理到精益企业

3.         神奇的管理方式，惊人的经济效益成果

4.         精益管理与规范化管理、精细化管理的区别

5.         精益思想和精益管理的异同

6.         精益管理在各行业应用介绍

第二章：精益管理的基本构架和内容

1.         精益管理的构架模型解说

2.         精益管理的基础

3.         精益管理基本模块内容

4.         精益管理的目标

第三章：如何实现精益管理

1.         进行价值流分析                            

2.         如何做管理流程分析

3.         如何做工序间的工程分析  

4.         物流路线图的作用

5.         生产流程分析与流程再造

6.         标准化作业/全员改善提案

7.         自动化的思想与运用（自动防错）

第四章：精益管理相关配套管理体系和模式

1.         认识TQM和TCM

2.         ISO9000等体系与精益生产的关系

3.         精益管理中的人力资源管理

4.         精益管理中物流与供应链管理

5.         精益管理中的全员成本管理

6.         企业文化和团队建设在精益管理中地位作用

第五章：精益管理在中国成功实施的运作模式

1.         不同企业实施精益生产的不同方法选择

2.         精益管理4大原则

3.         不同类型企业的精益之路

4.         5S实施几年后为什么失败

5.         如何正确实施QC活动

6.         项目管理在精益生产推行中的重点