提升OEE（设备综合效率）实战训练

提升OEE（设备综合效率）实战训练

 

时间地点：12月09-10日北京

培训费用：2980元（含资料费、午餐费、专家演讲费）；住宿统一安排，费用自理；

授课对象：企业的生产总监、精益/IE部经理、生产制造经理、设备/工程部经理；TPM推进领导小组成员、IE主管、生产计划统计、维修主管及工程师等。

 

培训目标：

本培训课程将帮助企业解决以下一些问题

1、  您对设备工作中的各种浪费和损失是否有全面的了解？

2、  您是否了解0EE作为设备效率考核指标的好处？

3、  使用OEE考核能给企业降低多少成本，带来多少投资回报？

4、  在现场实践中统计OEE来考核设备效率、为什么有诸多的水分？

5、  在现场实践中计算OEE来考核设备效率、为什么有那么多的误区？

6、  您是否想提升设备维修速度、减少故障停机时间吗？

7、  您是否想减少生产准备的浪费，实现快速换型SMED吗？

8、  您是否想减少加工不良，学习防呆法POKE YOKA吗？

9、  您是否想引进数字化的综合效率管理系统来管理生产吗？

10、您是否想体验以项目团队活动的方式来提升设备OEE吗？

我们将通过许多案例的讨论和课堂练习，观看企业活动的录像，帮助您掌握0EE、提升企业设备综合效率考核活动的实际效果

 

课程背景：

OEE已经成为企业公认的考核设备运行效率的重要指标，随着企业的发展和不断壮大，如何练好内功，保证设备的良好运转，为生产提供助力、提升企业竞争力，成为很多企业的关注。

然而，在运用OEE开展设备管理工作时，我们常常面临：

w          OEE指标如何计算，在企业内部无法统一，大家对OEE的理解不一致；

w          只有设备部在为OEE努力，其他部门支持少，OEE很难提升；

w          为什么我们的OEE看起来很高，但是实际的设备利用率却远远没有达到要求；

w          OEE作为一项综合指标，考验工厂的诸多能力，如何系统提升OEE往往没有头绪；

……

    如果您也面临这些困惑，如果您希望系统提升设备综合使用效率，让设备的OEE显著提升，敬请关行家课程：提升OEE（设备综合效率）实战训练！！

 

课程大纲：(此课程不提供电子教材)

Ø         认识设备综合效率OEE（60分）

²        案例分析：设备的效率为什么这么低？

²        设备的效率经常损失在哪里？

²        设备综合效率OEE的由来与产生

²        为什么一定要使用OEE？

 

Ø         如何计算设备的效率OEE（90分）

²        设备的综合效率OEE的原理

²        单台设备的OEE计算（含多种产品）

²        生产线的TEEP计算（含多种产品、多台设备）

²        结合实际的OEE、TEEP计算练习

 

Ø         降低停机损失的分析和改善（240分）

²        故障原因的分析和改善策略

²        建立预防维修体系，实施自主保全AM和预防维修PM

²        故障的快速分析的 FTA、PM方法

²        快速维修QM技术

²        设备维修预案

 

Ø         缩短生产准备时间的分析和改善（90分）

²        生产准备的时间损失能否缩短？

²        生产准备时间损失的改善活动

²        快速换型SMED (分阶段录像观看与讨论)

 

Ø       设备性能降低的分析与改善（90分）

²        设备速度降低的原因分析

²        提升速度的改善，追求行业较高水准活动

²        设备瞬间停止的原因分析

²        设备瞬间停止的改善，设备可靠性的提升活动

 

Ø       加工不良的分析与改善（150分）

²        设备与质量的密切关系

²        假设验证法

²        减少不良损失的自働化和防呆法（观看丰田自働化及防呆的录像）

 

Ø       设备综合效率OEE的现场应用（90分）

²        OEE的行业先进水平是多少？

²        现场0EE的数据收集和统计（普通方法和电算方法）

²        提升OEE的综合分析和改善

²        共享精益安通灯的应用MPES及相关软件

 

Ø       OEE提升的改善活动（90分）

²        改善的组织-SGA活动

²        改善的方法与步骤（DMAIC）

²        提升设备综合效率OEE改善事例

²        提升OEE活动的课堂实习

 

讲师介绍：徐老师

教育及资格认证：高级培训师，天津大学机械系机械加工工艺与设备专业高级工程师，天津市采购评审专家、LG-6 Sigma 黑带资格，曾接受瑞典阿里拉梯公司的现代设备管理与修复技术的培训，曾赴法国汤姆森公司接受冰箱制造及设备预防维修的培训。

讲师经历及专长：徐老师在30多年的经历中曾做过11年大型国企的高管，10年外企高级经理，5年企业管理培训讲师及咨询顾问，曾任LG电子生产制造部长，曾任天津电冰箱公司设备科长、副总工程师，曾任天津市机床厂机床设计与设备维修工程师，具有丰富的行业经验，擅长课程有：5S与目视管理、TPM全员生产保养、设备预防维修、设备综合效率OEE提升等精品课程。

培训客户与培训风格：徐老师以自己多年的实战经验为基础，结合现代制造型企业的需求，精心设计课程，使得培训效果突出，深得学员和企业高管的一致好评。课程设计合理，讲授讲解部分占30%；课程中录像观看、照片展示、图片对比、游戏故事等占30%；案例讨论、测试练习、问题回答占40%；实现以学员思考体会获得知识和技能为主体；课程针对性和实战性强，在厂内培训时，老师可以根据企业现状和学员需求设计课程，为学员解决问题，可以安排学员到现场进行实操性训练，给学员以实用工具和表单，在实习中予以指导和评价，让学员所学能立即转化为实际的技能；培训效果易于转化，课堂不断地进行问题提问和活跃互动，课后的行动改善建议，使学员学得快、记得牢，用得活，效果突出，确实保证培训收到实际的效果！

徐老师曾培训过的客户超过300家，涉及到各行各业的知名企业，其中有：施耐德（北京）中压电器、深圳NOKIA电子、上海贝尔阿尔卡特、美的家用空调器、北京松下控制装置、南京德朔实业、北京索鸿电子、天津富士通天电子、深圳耐普罗、福建华冠、北京通美晶体、浙江三花制冷、成都海信、瑞斯康达、加铝（天津）铝合金、无锡约克制冷设备有限公司、北京恩布拉科雪花压缩机、苏州博世汽配、久益环球（天津）采矿设备、维斯塔斯风力技术（中国）、北京北汽李尔汽车、上海比亚迪电池、三一重机、阿尔泰克斯（天津）汽车零件、北京福田康明斯发动机、深圳不凡帝食品有限公司、福建恒安集团、百事可乐、北京中钞防伪科技、北京马氏（爱芬）食品、天津葛兰素史克、张家港佐敦涂料、赫克力士天普、天津诺和诺德等多家知名企业。

 

 

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