APQP（产品质量先期策划及控制计划）

课程受益：

 

获得对APQP、Control Plans的理解，使他们能在实施APQP、开发Control Plans的相关工作中应用之外，

学员能对如何策划和定义一项质量计划、控制计划方法，以及那些在QS-9000和ISO/TS16949中对组织的应用和质量策划的职责等规定，获得深刻的了解

提升企业团队合作精神。

 

课程特点：

 

类型：汽车和非汽车行业广为应用、极具效果的系统管理工程。

产品质量策划基本原则

产品质量策划的益处2．组织小组3．确定范围4．小组间的联系：确定联系渠道，如定期会议。5．培训6．顾客和供方的参与：必要时，可邀请主要顾客参加质量策划。7．同步工程：它将替代逐级转换的工程技术。8．控制计划：9．问题的解决：使用职责和时间进度矩阵表及多方论证方法。10．产品质量的进度计划：11．与进度图表有关的计划

 

计划和确定项目

顾客的呼声       2. 业务计划/营销战略

产品/过程基准     4. 产品/过程设想

5. 产品可靠性研究   6. 顾客输入

7. 设计目标         8. 可靠性和质量目标

9. 初始材料清单     10. 初始过程流程图

11. 产品和过程特殊特性的初始清单

12. 产品保证计划   13. 管理者支持

 

三．产品设计和开发

 1  设计失效模式和后果分析2  可制造性和装配设计3  设计验证4  设计评审5  样件制造——控制计划6  工程图样（包括数学数据）7  工程规范8  材料规范9  图样和规范的更改10 新设备、工装和设施要求11 产品和过程特殊特性12 量具/试验设备要求13 小组可行性承诺和管理者的支持

 

四．过程设计和开发

1  包装标准     2 产品/过程质量体系评审

3  过程流程图   4  车间平面布置图

5  特性矩阵图   6  过程失效模式及后果分析（PFMEA）

7  试生产控制计划     8  过程指导书

9  测量系统分析计划   10 初始过程能力研究计划

11 包装规范           12 管理者支持

 

五．产品和过程确认

1.  试生产2.  测量系统评价    3.  初始过程能力研究4.  生产件批准5.  生产确认试验，工装样件满足工程标准6.  包装评价7.  生产控制计划；参见APQP手册8.  质量策划认定和管理者支持

 

六．反馈、评定和纠正措施

1.  减少变差    2.  顾客满意    3.  交付服务