车间管理与生产瓶颈突破暨中兴通讯考察参观（深圳，6月15-16日）

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4、备注：如课程已过期，请访问我们的网站，查询最新课程
5、详细资料请访问中国培训资讯网：www.e71edu.com (每月在全国开设四百多门公开课，欢迎报名学习)

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车间管理与生产瓶颈突破暨中兴通讯考察参观（深圳，6月15-16日）
【举办单位】中国培训资讯网  www.e71edu.com
【联系电话】010-63836477   13810210257 
【培训日期】2012年6月15-16日
【培训地点】深圳
【培训对象】总经理、厂长、制造业生产总监、生产经理、车间主任、生产制造主管及现场管理干部。

【认证说明】800元/人(参加认证考试的学员须交纳比费用，不参加认证考试的学员无须交纳)
备 注：
1.凡希望参加认证的学员，在培训结束参加考试合格者，颁发(国际职业认证标准联合会) <<高级生产管理师>>国际国内双职业资格证书，（国际国内认证／全球通行／雇主认可／网上查询）
2.凡参加认证的学员须提交本人身份证号码及大一寸蓝底电子版数码照片！
3.课程结束后20天内将证书快寄给学员。

【课程背景】
制造车间现场是制造型企业的中心，车间和制造部门管理的好坏，直接影响着产品“质量、成本、交货期”以及作业者工作安全等各项指标的完成，伴随着微利时代的到来和组织结构趋向扁平化的今天，车间管理在企业中将扮演愈加重要的角色!  车间主管既要带领团队完成各项工作任务，又要有效地管理生产现场的质量、效率、成本、交期、安全与员工士气。如何进行制造现场的人员、设备、材料、方法、环境管理和生产过程控制，如何协同其他部门共同处理现场的各种问题。这已成为中国企业车间现场管理人员必须掌握和重视的职业化技能。也是一种从技术到管理实现一体化、系统化的飞跃。
在好多企业，公司总是视制造部门为一个纯制造与产品加工的载体，在部门职能定位的过程中也视制造部门为一个纯消耗与花钱的输液室。基于诸多比较偏面的认知在我看来，制造企业的制造现场与车间则是一个非常的潜力的赢利部门，如何企业的制造现场得到有效运营与管理，则不但可以提升企业的综合管理实力与水平，而且还可以在很大程度上减少相关间接部门的运作瓶颈与提升间接部门运营效率。从而为公司创造丰厚的利益空间。目前越来越多的企业已经在加紧步伐，努力提升这支隐形冠军的实力与管理境界！

【课程目的】
■掌握全面生产管理方法与流程优化的关键要素，突破流程管理瓶颈；
■系统掌握现场4M1E管理技巧与QCDMSA管理技能，全面进行现场改善；
■学习生产现场流程再造与改进的七大方法，提升现有作业产能与产品质量；
■掌握杜绝现场浪费的十大方法，从根本上诊治与根除现场浪费，达到节能降耗；
■了解现场少量多样、快速交期的突破方法，掌握紧急订单与临时插单处理技巧；
■全面掌握现场安全零伤害的管理方法，做好现场防错防呆装置，杜绝现场隐患；
■通过现场标准化管理，运用定额分析与抽样评估，定位现场管理“水蜘蛛”；
■全面掌握作业分配与80/90后员工管理技巧，化解工作冲突与全员激励效果

【课程大纲】
第几天上午
第几部分：探索先进企业现场管理模式
1、向德资企业学习现场管理（搭建治本而非治标的绿色现场）
2、向日资企业学习流程管理（建立弹性与柔性生产作业流程）
3、从本土企业寻找管理瓶颈（从粗放式管理向精细化管理迈进）

第二部分：生产流程优化与流程再造技术
1、流程改善四个原则
2、人员动作的经济原则
3、提高人员、设备、流程稼动率
4、人员定岗风险分析
5、人机有效配置
6、真效率与假效率分析
7、提高劳动效率的六个关键要素
8、实现“零”切换的思路
9、传统切换与快速切换的比较
10、切铜管流程优化
11、流程优化的工具与方法
12、电器生产排班技巧
13、生产线平衡的三大要素分析
14、别针制作流程优化
15、现场人员配置流程与原则
16、流程优化工具（实战现场模拟）

第几天下午
中兴通讯参观考察：
1、总部大堂合影
2、参观中兴产品与设备展厅
3、进入无尘车间参观中兴生产线，感受中兴车间现场管理
4、参观中兴博物馆

第二天全天
第三部分：全面标准化管理工具实施
1、透视工业工程与现场“IE”运用
2、动改法与“五五法”改善技能
3、双手法与流程法改善技能
4、人机法与防呆法改善技能
5、抽查法与平衡法改善技能
6、效率与流程衔接点介入与控制

第四部分：隐型浪费与显型浪费缩减
1、不良品浪费精细化控制
2、产能过剩浪费精细化控制
3、加工不当浪费精细化控制
4、搬运浪费精细化控制
5、库存浪费精细化控制
6、动作浪费精细化控制
1、20种与时间有关的直接浪费现象
2、来自企业9种创意浪费和现象
3、材料与供应品管理19种浪费现象
4、机器与设备的19种浪费现象
5、人力的5大浪费现象
6、与意外事故有关的16种浪费
7、初期管理不当的14 大浪费现象
8、现场干部可以改善的151种浪费

第五部分：现场隐患排查与突发异常排解
1、现场危害控制的四种方法
2、十大安全隐患案例分析
3、安全控制与改善案例分析
4、生产计划形成与有效产能评估
5、订单式生产与计划式生产应对
6、如何应对紧急订单及临时插单

第六部分：向全面现场安定化管理迈进
1、现场人员安定化
2、现场物料安定化
3、现场设备安定化
4、现场质量安定化
5、现场管理安定化
6、五大安定结合在现场中的运用

第七部分：从现场硬件管理向软件管理延升
1、OJT人人自主现场管理
2、树立现场管理者的管理威信
3、现场员工流失预防与诊治
4、激励员工的两大法宝
5、现场干部全能沟通技巧
6、80/90后员工管理技巧

【讲师介绍】
  张老师,中国培训资讯网(www.e71edu.com)资深讲师。FMP（Fine Management Positioning）培训模式创始人；“双七”领导力大中华区启航导师。出版著作有：《砍掉浪费》《在绝望中寻找希望》《今天，你创业了吗》《疯狂管理》。中国经济管理大学工商管理硕士；国资委特聘生产管理培训专家；清华继续教育学院经理人研修班特聘专家；国家发改委培训中心特邀生产管理培训师；国内制造系统实战管理培训导师；香港生产力促进中心精益生产管理顾问；曾任职于全球五百强企业联想集团生产经理；台资龙头企业鸿海集团富士康科技PCEBG事业群生产运营总监；法国知名企业松源股份供应链运营经理、常务副总等职务。10年企业任职生涯中，张老师从一线工人到高阶管理岗位的亲身体验，总结并独创出了一套制造型企业生产系统细节定位运营模式，尤其在制造型企业生产制造，质量管理，物料统筹及采购优化等专业方面有其独到的见解，至力于帮助中国企业培养实战型的管理人才，并已成功为上百家大中型企业做过培训咨询服务，帮助诸多企业在制造成本、生产运营、物流统筹等领域取得极大的收益，张老师“不求深奥，但求有效，生产统筹，细节定位”的培训与管理思想受到客户的一致认可与赞许。
  品牌课程：赢在基层-班组长十项管理修炼、突破瓶颈-赢利现场十项管理技能、砍掉浪费-用成本赢利润、赚钱机器-TPM全面生产保全、利润中心-做赚钱采购与采购效能较大化、弹性跟单-柔性生产计划与物料需求控制、缩减总动员-精细化生产成本控制、企业生命线-TQM全员品质管理、精益拓展-多样少量生产与订单交期准时化管理。
  服务客户：五粮液、格力电器、广州钢铁股份、广东南粤药业、四川铁骑力士实业集团、煤炭科学研究总院重庆研究院、四川天味实业、南车集团、许昌烟草机械有限责任公司、河南省宋河酒业、金星啤酒集团、中原特钢股份、中国电子系统工程第四建设有限公司、中航光电科技股份、中国空空导弹研究院、青岛啤酒、广西柳工集团、兰州石化、兰州金川集团、青海水泥股份有限公司、大连三岛食品、北京首钢建设集团有限公司国际工程分公司、广东众生药业股份、东莞玖龙纸业、一汽丰田汽车有限公司、中粮生化能源、中国造币总公司、修正药业、福田汽车、美的集团等数百家知名企业。

【费用及报名】
1、费用：培训费3200元（含培训费、讲义费）；如需食宿，会务组可统一安排,费用自理。
2、报名咨询：010-63836477  63830994  13810210257  鲍老师 
3、报名流程：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
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