全员生产维护TPM实务（苏州，6月7-8日）

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5、详细资料请访问中国培训资讯网：www.e71edu.com (每月在全国开设四百多门公开课，欢迎报名学习)

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全员生产维护TPM实务（苏州，6月7-8日）
【举办单位】中国培训资讯网  www.e71edu.com
【联系电话】010-63836477   13810210257
【培训日期】2012年6月7-8日
【培训地点】苏州
【培训对象】生产、工程技术、设备维护管理及组长以上干部。

【课程收益】
通过为期两天的学习，您的收获是：
■系统学习TPM的主要内容和推进的步骤，掌握TPM活动的思想精髓
■通过指标分析，理解各部门在TPM活动中的担当。如何通过TPM活动改善指标。
■学会正确的设备综合效率统计方法，培养改善设备的思路，提高设备综合效率。
■学会损耗分析的方法，并通过PM分析进行改善。
■培养全员意识，理解小组活动的体系和具体开展方法。
■学会如何制订一个好TPM计划，并顺利推进。
■了解TPM成功企业的推进方法和特点。

【课程大纲】
一、TPM概述
■TPM的历史、定义与内涵
■撑起TPM的八大支柱
■TPM思维体系
■TPM与企业效益的关系
■各部门TPM考核指标及分析

二、设备综合效率
■设备的时间构造
■设备综合效率的统计和计算
■案例分析与练习
■设备效率化的7大损耗

三、5S和自主保全的实施
■5S和TPM的关系
■回顾5S及目视管理
■自主保全的思维方式
■自主保全实施的要点
■自主保全7步骤
■自主保全实施结果的检查
■案例分析

四、计划保全的实施
■计划保全的思维方式
■计划保全实施的要点
■明确自主保全和计划保全的关联
■计划保全第几阶段训练：设备维护与现状掌握
■计划保全实施结果的检查
■降低MTTR
■ABC管理
■改善MTBF
■润滑油管理

五、个别改善及PM分析
■工厂运行中16大损失分析
■效率化的个别改善
■系统的改善活动展开步骤
■PM要点内容及分析方法

六、活跃开展TEAM活动
■TEAM在TPM活动中的重要性
■TEAM活动的思维方式
■TEAM负责人的角色
■TEAM活动的要点
■现场模拟

七、TPM的推进和动员
■如何针对企业情况制订TPM计划
■TPM推进的组织建立及职责
■动员会议的意义与日程
■小组讨论：项目方针的含义
■小组讨论：项目的动力与阻力

八、项目实施管理
■PDCA与“５WHY”的理论
■实施过程的管理及工具

九、总结：成功企业案例分享

【讲师介绍】
  康老师,中国培训资讯网(www.e71edu.com)资深讲师。具有多年工作经验，先后在知名外资企业任职品质主管、生产主管、具有很丰富的企业管理策划和现场管理实务经验。丰富的阅历和经验，不断的学习和成长，使康老师不仅成为一位杰出的管理者，而且成了一名的企业培训讲师、著名的企管顾问，已进行培训和辅导过的企业共计200多家,培训人次达5万人次。康老师擅长企业现场管理，从企业生产管理到品质管理，均具有独到的见解、实践经验和实际应用成果，能实实在在地为企业提供个性化的问题解决方案。培训及专项咨询：生产管理//品质管理/专案改善/工业工程/消除浪费/团队管理/现场管理与改善实务/班组长/中层干部培训等。体系：ISO9001、TS16949、TQM、PM、5S、QCC、QC七大法、APQP、PPAP、MSA、SPC、FMEA。
  具有8年讲师经历的康老师的授课：风格生动、幽默，讲解深入浅出。擅长于活泼、互动、研讨、演练、启发、体验、感悟等世界较新培训方式，并利用大量的案例，结合企业实际运作经验，培训内容实务性、可操作性极强，且提供多种实用的解决问题之工具及技巧。对参训者具有极大的吸引力、感染力和意想不到的后续效果，深受学员欢迎。近年来，他为中国海洋石油、青岛海尔、百威啤酒、三星电子、LG电脑、飞利浦、华硕电脑、华宇电脑、NEC、上海松下、雅马哈音响、联建科技、上海林肯、日立光电、丰田汽车、中芯国际、立邦涂料、YKK、江铃汽车、东风朝柴、泰金宝、友达光电、上海雷盛等上千家企业做过8D、QCC、QCD、SPC、FMEA、IE手法等内训课程，深受企业好评,客户满意率90%以上。

【费用及报名】
1、费用：培训费1980元（含培训费、讲义费）；如需食宿，会务组可统一安排,费用自理。
2、报名咨询：010-63836477  63830994  13810210257  鲍老师 
3、报名流程：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
4、备注：如课程已过期，请访问我们的网站，查询较新课程
5、详细资料请访问中国培训资讯网：www.e71edu.com (每月在全国开设四百多门公开课，欢迎报名学习)