【研修会】突破TPM瓶颈的7把利剑

                    【研修会】突破TPM瓶颈的7把利剑

主办机构：海纳管理咨询  时间： 10月27日-29日   地点：青岛

随着企业对设备的依赖度的日益提高，设备是否良性运转直接影响着“产量、成本、 交期、安全”各项指标的完成。

很多企业引入了TPM的管理理念，参加了大量的培训，TPM也推行了多年。然而，设备管理的现状仍然没有根本性的改变：故障还是居高不下，维修人员依然没有激情，安全事故还是让人提心吊胆，全员维护变成了“填表、打钩”．．．．．．

如何突破瓶颈，让TPM真正落地？本课程带您剖析TPM失效的原因，提供较佳解决方案！

【培训师】  夏 冰   高级工程师

¡ 具有海尔集团等知名企业20余年设备管理工作经历，从设备技术人员，成长为设备科长、设备处长和设备总监。

¡ 先后赴日本、意大利、德国等国家进行技术、管理交流和考察，熟悉国外的设备管理模式。

¡ 对电器、机械制造、汽车、冶炼、化工、电力、食品制药和纺织等行业的设备管理具有丰富的实践经验，先后为

海尔、徐工机械、一汽丰田、中煤能源、太阳纸业、山东电力、鲁抗医药、魏桥纺织等企业提供服务。

【培训内容】

开篇：好“经”为什么总念“偏”

§ TPM为什么不能落地

§ 没有模特的身材就不要穿模特的服装

§ 适合自己才是较好的

§ 简单的招式练到极致就是绝招

第几剑：团队激励——定目标、清过程、靠激励

TPM推不出效果不外乎两个原因：“不想干”和“不会干”，解决“不会干”靠培训与实践，解决“不想干”就要靠激励。

§ OEE成了概念

§ 四要四不要

§ 如何量化指标

§ 如何控制过程

§ 运用激励的技巧

§ 增强维修团队凝聚力

§ 问题讨论：极少奖罚的企业如何激励员工？      

第二剑：全员维护

TPM强调三全，首当其冲的就是“全员”，但实际执行中

“小车不倒尽管推”的状态还存在于大部分企业。

§ 每天三件事让操作人员动起来

§ “维保绑定”让维修人员动起来

§ “四步到位”让全员参与进来

§ “驾照管理”使TPM推行开来

§ “即时激励”使TPM落实下来

§ 问题研讨：不检查光打钩怎么办？

§ 案例：双线管理模式下的联检

第三剑：预防检修

刚刚发生的菲律宾劫持人质事件被称为较失败的营救，关键的一点就是没有预案。我们的维修管理现状何尝不是如此？

§ 故障预案制定技巧

§ 故障树工具

§ 备件预案

§ 维修资源的共享

§ 预防检修的两条线

§ 预防检修的两个特性

§ 问题研讨：如何提升维修人员专业技能？

§ 问题研讨：如何防止维修人员流失而带来的经验损失？

§ 问题研讨：如何平衡成本与保障？

第四剑：快速抢修

发生故障怎样做到快速处置？现场大量短接的隐患背后是什么？故障一次次重复发生说明了什么？当故障排查陷入“绝境”时怎么办？

§ 故障快速处置

§ 抢修绿色通道

§ 故障排查思路

§ 聚焦关键设备

§ 关注重复故障

§ 故障倒查断根

§ 问题讨论：管理者在故障抢修中的作用        

第五剑：确保安全

企业会因一起事故而倒闭，干部会因一起事故而把所有的工作成绩一笔勾销！天天抓安全还是隐患连连，违章不断。安全避险4步法，让安全不再是奢望。

§ 播观念：让安全成为习惯

§ 建体系：让安全生产不反弹

§ 纠违章：解决人的问题

§ 查隐患：解决设备的问题

第六剑：前期避险

许多企业设备管理是从设备验收开始的，前期许多不正确的需求被错误的提出，造成了设备管理的先天不足……

§ 需求风险规避

§ 技术风险规避

§ 商务风险规避

§ 新设备采购各部门的定位和配合要点

§ 首次国产化设备风险规避

§ 案例：风险转嫁机制——除尘设备采购

第七剑：创新改善

TPM以追求生产系统的效率极限为目标，效率的提升多数与设备、工装、工具、操作方法有关。但是，大家往往对于创新机遇默然视之，让我们一起以实例打开创新思维的闸门！

§ 创新障碍

§ 创新心态

§ 捕捉创新

§ 改善提案

§ 常态化机制