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捷埃梯精益管理咨询
内训:需求企业内部详细地图
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课程介绍
【课程类别】企业内训(由讲师到企业内部授讲,可安排课前调研,结合企业内部案例讲解)重庆IE培训典型受训企业:重庆格力IE工业工程专业技能提升培训,广西南宁IE培训企业内训典型受训企业:南南铝IE工业工程管理培训
公开课(定期于全国各大城市开班,近期安排欢乐电联)
【授课讲师】郭晓宁老师(资深精益IE实战专家,历任富士康IE学院外聘主力IE讲师)
【课程名称】《工业工程(IE)培训应用实战课程》
【参训对象】从事生产管理相关工作的经理/主管/工程师/工业工程(IE)及工艺工程(PE)工程师、技术员
【开课时间】长年有效
【培训时间】2天或以上
【课程标签】IE培训 | 工业工程培训 | IE工业工程培训 | 生产管理课程
【主办单位】深圳捷埃梯精益管理咨询有限公司www.jit-lp.com
****如需报名相关课程,具体近情安排可咨询.0755/2979/2060,MOB:189/2742/1595肖小姐
IE培训课程已成为微利时代生产管理(提升效率.降低成本)必修核心课程,郭晓宁老师二十多年专注精益IE领域,此课程已被“富士康、美的、格力、海信、鼎新国际(康师傅)、顺丰、立白集团、顾家家居、包钢集团、伊利集团、苏泊尔…等众多知名企业应邀授讲,成就企业绩效。
【质量承诺】
公开课:首天课毕,课程不满意,我们全额无理由退款。
内训课:上课前不收取任何定金,首天课毕不满意不收款,上课结束后付款。
企业辅导咨询:企业现场诊断后,对关键数据设定量化指标,未达指标不收相关费用。
诸上不满意可包括以下任意一项:理论不结合实际、深度不够、可操作性不好、实际工作中的案例很少、课程内容缺乏逻辑性、讲师没有激情照本宣科、讲师缺少自己对专业独特的理解,虚的东西多、课堂气氛不活跃、参与感不强、乏味易瞌睡、普通话不标准……等等。
【课程背景】
如果您想了解:IE工业工程有哪些手法?如何运用这些手法(表单)在现场收集数据?收集那些数据?面对数据收集不准怎么办(标准工时不准,实际产量不准,生产周期不准,计划不准,WIP不准等等)?如何分析数据?这些数据的分析具体需结合什么方法获得改善方案以及有哪些改善目标?如何判断改善方案具有严密性和逻辑性?方案如何实施?实施后的评价标准是什么?实施后怎么防止反弹?
如果您想了解:IE工业工程的活动(改善方案的实施)怎么才能获得决策层的支持?推行过程中面对其他部门管理人员不理解、不支持、推行阻力大,遇到钉子户怎么办?方案实施后怎么获得员工的配合以及如何激励员工提高士气?
如果您觉得:公司导入精益生产效果不好,精益生产理论性太强(多),而能运用的手法(表单)不多,且感觉手法间缺乏严密性和逻辑性,是懂非懂。
精益生产的基础是全员参与的IE持续改善(而基础IE具有一套严密的、系统的手法(表单)),当IE手法运用到恰到好处时就是精益生产,那么这些手法怎么运用到恰到好处?
上面的问题您可以在以下IE培训课程里找到答案,如果您不是一个IE高手的话,我们建议您学习一套基础、系统、实用的IE手法。
说她“基础”是即使您没有任何的IE理论和实践经验,因为您学的是基础的也是核心的IE手法,所以这些手法不会很深奥难懂。
说她“系统”是因为您可能具备一定的IE理论和实践经验,但您仍然对这些手法缺乏一个清晰的认识,不知道这些手法之间的相互关系(甚至对基础IE有哪些手法认识都非常模糊),在日常工作中仍然只能运用某些手法对点或者局部制定改善方案,而不能运用整套基础IE手法对整个生产过程从宏观到微观、整体到局部、粗到细进行系统的诊断,制定一套整体的改善方案。
说她“实用”是因为无论您是否具备一定的IE理论和实践经验,课堂上老师会通过曾经成功案例结合理论的讲解让您明白理论(手法),然后通过成功案例的演练让您掌握理论(手法),较后通过对您公司案例(内训)的演练和讲解让您明白该理论(手法)在公司如何运用,从而达到落地的目的。
【课程纲要】
★1部分 工业工程 (IE)基础理论及导入
一、工业工程(IE)基础理论
1 工业工程(IE)的基础概念及手法介绍
2 工业工程(IE)与精益生产之间的区别及联系
3 工业工程7大手法
4 工业工程(精益生产)导入步骤,观念意识的转变,难点及应对措施
★第二部分 工业工程(IE)改善手法
一、方法改善手法
站在全局的角度,如何从宏观到微观,整体到局部,粗到细对整个制造流程进行分析.
1、程序分析
①工艺流程分析----案例讲解及演练
②流动分析
1)人型流程分析----案例讲解及演练
2)物型流程分析----案例讲解及演练
3)信息流程分析
ECRS原则,5个方面, 5*5法,6大步骤及动作经济原则系统分析
案例讲解部分:
某企业(流水线生产模式)生产车间大量的半成品如何减少到“一个流“及实现”一个流“所带来的问题及风险分析及应对措施
某企业(人-机配合及手工生产结合生产模式)生产车间大量的半成品如何减半同时降低员工的劳动强度
③搬运及规划
1) 从人力搬运到机械搬运
2) 搬运路径分析,搬运工序分析,搬运活性分析
3) 改进搬运的步骤及原则
4) 生产现场搬运的改善—案例讲解及演练
5) 线路图及层别图----案例讲解及演练
案例讲解部分:
某企业仓库成品出货人员从20名减少到4名,而且劳动强度大大降低
某企业仓库到车间搬运人员减半
④布局及规划
1)什么是布局
2)布局原则及基本形式
3)改进布局的分析手法
4)搬运和布局改善—案例讲解及演练
案例讲解部分:
某企业通过重新布局将各车间(工序)之间的搬运人员减半
2、操作分析
①人机联合作业分析----案例讲解及演练
②人人联合作业分析
③双手作业分析----案例讲解及演练
案例讲解部分:
某企业通过由1人操作两台机改为1人操作3台机
某企业通过双手作业分析,提高作业人员24%效率
3、动作分析
1 动素分析--18个动素及改善着眼点
2 动作经济原则-肢体使用原则,作业环境设计原则,工具设备设计原则
3 动作经济原则下的十二个动作浪费
----案例讲解及演练
案例讲解部分:
●大量的案例讲解动作,工作台,工装治具,小推车,防呆治具设计及运用
●某企业员工正常作业的情况下,如何发现10个以上的动作浪费
二、作业测定手法
时间作为一个桥梁把IE所有手法联系起来,时间的测定成为IE一切活动的基础。
作业测定
①时间分析的种类(秒表法和MOD法介绍)
②秒表时间分析
1)秒表时间分析的步骤
2)异常值的剔除
3)测量对象的选择
4)在测量时如何判断员工作业速度是否为正常
③标准工时的制定
1)传统IE制定标准工时,如何设定宽放及评定系数。
2)精益生产如何制定标准工时,又如何设定宽放及评定系数
3)在一些标准工时很难测量准确的工厂如何制定标准工时
----案例讲解及演练
案例讲解部分:
●某企业电子看板每小时产量波动原因分析及应对
●某企业标准工时难以制订(制订不准)原因分析及应对
●某企业由计时工资改为计件工资所带来的问题深层分析(详细解释计件工资和计时工资取舍)
三、平衡生产线
①平衡率的计算
②解决瓶颈的七种方法
③如何确定与控制节拍
④平衡生产线的两个代表性方法
⑤传统IE与精益生产是如何平衡生产线
----案例讲解及演练
案例讲解部分:
●某企业流水线设计---从如何安排人员,工序,如何统计整条生产线的生产力,效率,工时利用率,生产力指数,良品率,该作业模式先天缺陷原因分析及应对措施
●某企业如何改善瓶颈及平衡生产线提高整体效率及产量
四、单元化生产线设计
①单元化生产模式的定义与特点
②单元化生产模式的种类
③设备加工单元化与流水线单元化
④单元化生产线设计步骤
⑤单元化生产线工作台、工装夹具、物料架、物料车的设计
⑥单元化生产线物料配送系统及看板系统的建立
----案例讲解及演练
●某企业一条生产线从53人改为6人的CELL
●某企业一条生产线从35人改为11人的CELL
五、防反弹措施
1)改善成果为什么会反弹
2)反弹的原因种类及应对措施
3)防反弹措施的设计
4)防反弹措施与员工士气的提高
5)防反弹措施实施注意事项
----案例讲解及演练
●某企业CELL线改造后防反弹措施推行难点较后成功实施
【讲师介绍】郭晓宁老师
郭晓宁,著名精益IE效率改善管理专家,国内倡导向客户承诺效果的实战型讲师,精益顾问。多所著名大学特聘教授。豪美股份、同维股份、理光、奋达科技等多家企业精益改善顾问。对富士康、美的、本田、格力、海信、康师傅、波音、苏泊尔、顺丰速递、京东物流、立白、中烟工业等数十家中国500强与全球500强企业及上市公司进行精益IE培训与咨询。
他是国内生产管理现场改善IE咨询和培训较实战的咨询导师,23年专注于“精益生产&工业工程”的学习,实践与推广,助力企业实现降本增效;经过23年专业的理论结合实践的探索与耕耘,从开始的效率提升(点)到整个工厂“系统”改善与提升(面),先后从根本解决了众多难题,并系统的运用。
其2004年至今担任“富士康集团”外部讲师,先后为深圳富士康龙华厂,观澜厂,郑州保税区厂,济源厂等培训“精益&工业工程“近6万人次,包括“基础班”“内部IE讲师班”“工业工程师班““新干班”,其授讲IE培训课程被评为标杆课程,2010年-2019年,先后担任“美的商学院“,”海信商学院“,”重庆格力“,“苏泊尔商学院”外聘讲师为企业进行”精益&工业工程“培训课程轮训
2007年其个人主导的美的威灵电机精益改善项目结案,项目推动取得巨大的成功,获得董事长何享健先生赞许,并率各事业部管理人员观摩。
他成功策划、指导格力、苏泊尔、包钢、京东、美的、豪美、汤玛士等多家企业的“降本增效、精益改善”咨询项目。经过他团队咨询辅导过的企业,企业生产效提升至少30%以上。
2018-2019年为深圳某光电(包括:SMT,注塑,五金机加,组包装,老化等车间)精益咨询项目,取得了超预期的效果,取得了客户的高度认可并授予 “专业,诚信,远超预期”的锦旗。从根本上解决了该厂从05年建厂遇到的诸多问题,尤其在交期,成本,品质,柔性化,安全,环境,设备故障率等方面所存在的90%以上的问题,做到了细分产品行业的一名,同时全员在管理能力上也得到了大大提升
屹今为止郭晓宁老师为企业培养精益生产,IE现场改善专业项目组长级人员有数百余人,入企业内训超过100,000人次。无论精益IE培训公开课还是企业内训均获得了广大企业学员的赞誉,其口碑卓越,返聘率高,成为中国精益&IE培训咨询公开课与内训课程授课数量较高的知名实战专家之一。
如需了解完整IE工业工程课程资料,欢迎来电索取,捷埃梯咨询将竭诚为您服务----捷埃梯咨询专注于生产管理培训咨询服务。
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学校介绍
学校人气度:3194
2010-05-28
共61个
肖香南
全国专做精益生产的咨询公司
深圳市捷埃梯精益管理咨询有限公司简称JIT,是一家以生产运营系统改善提升为业务方向,专注于提高效率、降低成本、提升品质、降低库存、缩短交货期、降低员工辞职率为目标的专业咨询顾问机构。通过引用进的管理方法和技术导入企业,从而帮助企业提高生产力与竞争力。近年来,捷埃梯先后为富士康科技集团、理光利银辉 、深圳(汤姆士)TMC、宁波新大地轴承、顺德美的集团,深圳安德鲁、东莞柏能电子、博罗专顺电机、迈迪特西门子、汇聚电线制品、肯发精密模具、劲嘉彩印,贝迪印刷、毅宁亮光电科技等多家大中型企业提供项目咨询服务。
精益生产是当今世界上较成功的管理体系,捷埃梯通过大量精益咨询实践,积累了丰富的案例及实战经验,实现精益“一个流”生产、平衡生产线、改善布局等,从而灵活应对企业多品种、小批量、短交期的生产效率管理,压缩库存和生产周期。较终实现“零”浪费的精益管理,柔性生产快速应对市场,提升企业核心竞争力。
大量精益改善案例证明精益管理体系是建立在全员参与的IE的持续改善的基础上,如果能将IE与精益生产相结合,找出目前更加适应我们国情和厂情的方法,就有可能减少库存50%,缩短生产周期30%-50%,人工效率提高35%,减员30%,制造成本下降25%。
服务方式及承诺:
公开课:第几天课毕,课程不满意,我们全额无理由退款。
内训课:上课前不收取任何定金,上课结束后付款;第几天课毕不满意不收款。
企业辅导咨询:企业现场诊断后,对关键数据达不到不收款。
服务范围:
IE工业工程培训(管理)、效率改善IE、精益生产推进实务,精益生产管理咨询、精益现场5S、精益运营JIT、班组日常管理、现场改善、六西格玛、SCM供应链管理、TQM(全员质量管理)、TPM管理体系(全员生产维修)、目标管理、精益研发、品质管理、精益物流管理体系、ISO900认证、现场管理、价值流管理、员工辅助计划等核心课题的管理咨询服务。
关键词:提高效率,降低成本,提升品质,缩短交货期;多批少量,柔性生产,单元生产;现场改善,现场诊断;提供项目建议书,项目答辩,改善报告;改善团队,员工抱怨,预防员工流失,说服高层、中层、基层员工在现场改善时常见的抵触情绪及应对措施;标准工时,防呆夹具,CELL LINE,报警灯,看板,柔性工作台等。
公司特色:
1、国内承诺不成功不收费
捷埃梯公司本着以对客户负责的原则,秉藉创新、诚信、责任、合作的理念,务实的作风以及高水准的专业化能力,以结果为导向,量化指标,用数据说话。
2、专业专精的顾问师和培训师
拥有一支专精于某一领域的顾问师和培训师队伍,正是捷埃梯的优势所在。捷埃梯的顾问师和培训师均是资深专业现场管理专家,各自具备在生产现场领域内的某一独特专业素质。作为捷埃梯的核心竞争优势,捷埃梯将会持续致力于顾问师和培训师的专业队伍建设及培养。
3、实战实践的项目辅导和实施
捷埃梯作为一家专业咨询顾问公司,备对现场管理项目辅导和实施的自信,捷埃梯专家均在长时间大量实站中证明磨炼、拥有理论结合实际,务实的工作作风,真心,真诚,专业为客户服务的一支队伍,强调三现工程,顾问驻厂执行,贴近跟踪。
4、重视企业人员的培养,增强管理能力
捷埃梯公司着重精益思维,要求全员参与,关注士气,以项目形式加入培训,务实效果,易于沉淀,重视培养项目管理人员,团队作业,提高员工在企业的信心及凝聚力。
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